在很多加工作业中，锯片是很常见的设备，而为了延长锯片使用寿命，锯片修磨是很常见的服务，很多厂家都是选择锯片修磨来处理简单的问题。
目前，针对市场上有很多锯片研磨小工厂，手工作坊；研磨锯片只对锯齿前角，进行简单粗糙处理，处理后都改变了锯片原有角度，锯片后角，侧角，及齿室根本就没有处理条件，研磨后根本不对其加工后产品进行检测，校正等。现在简单介绍一下研磨工艺流程检测工艺，及相关技术标准等。
1.当收到客户需研磨锯片后，首先，建立客户产品档案，把所有锯片放摄氏50度温水浸泡30分钟后，再进行清洗，除锈，除粘合物处理进行初步直观检验，把有明显缺陷不能再研磨产品，清洗后标注好客户编号，直接放返却区内，待需研磨品完成后一同寄给客户。
2.接着用二次元测量仪进行角度检测，包括齿前角；后脚；侧角检测（看否有裂痕，缺角等），然后放投影机上放大50-100倍，来确定锯齿原来角度锯片磨损情况；如齿缺角较小，可以适当提高研磨量，来降低客户生产成本。
3.如果有合金齿需要更换，则用德国进口全自动焊齿机进行齿交换作业。
4.接下来进行锯片应力校正，这一步研磨锯片非常关键工序；需要由非常有经验技师来完成，锯片高速运转过程，由于外力作用下，锯片应力已经发生了变化，所以会出现锯路变大；表面粗糙等现象；我们应力调整都要求2遍以上；如果可以校正标准范围内，则进入到下一道工序，反之，应该要主动与客户联系，征询客户意见，如客户要求研磨，则进行精密修磨，不过，完成后会在锯片包装内，附上锯片偏差具体数据等。
合金锯片修磨过程中的注意或项：
A 在锯片使用一定时间后，会产生加工的产品效果不理想（如爆口、毛刺）；机床的能耗明显增大时；应及时修磨。
B修磨合金锯片 尤其是进口高档锯片；应采用精密、稳定无震动的全自动数控磨齿机床；以及合适的金刚石砂轮，必须按照规定的操作程序来修磨合金头，将会延长锯片的使用寿命，请勿采用手工操作的修磨设备。
C在修磨之前必须用专用清洗剂（防锈、去污） 洗掉粘在锯片上的树脂碎屑等杂物垃圾。
D刃磨时注意严格按照原有的几何设计角度进行修磨；建议采用刃磨前角及后角的刃磨方式；以保证达到最长的使用寿命。
以上是锯片修磨的正确工艺流程，和一些注意事项，希望本文对大家能够有所帮助。
